Arquitectura modular, sostenibilidad y robótica. Estudio de arquitectura AUAR La consultora de diseño y tecnología, con sede en Londres y Bristol, Automated Architecture AUAR, lleva adelante un proyecto que demuestra el potencial de su sistema constructivo modular, que apoya la participación de la comunidad en el proceso de construcción de viviendas asequibles, de alta calidad, atractivo diseño y sostenibles
Con más de 15 años de experiencia en el sector de la arquitectura, el diseño, la robótica y sistemas de fabricación automatizados, la empresa inglesa AUAR presenta su visión de la arquitectura del futuro a través de proyectos como este: una edificación de 10 metros cuadrados convertidos en un oficina y estudio de ensayo para una pareja de músicos en la ciudad de Bristol.
Los clientes, seleccionaron el sistema de AUAR, sobre otras muchas opciones, debido a la gran facilidad de personalización capaz de ofrecer una estructura única para cada usuario. Además, este sistema de construcción de madera modular también cuenta con un excelente aislamiento térmico y acústico, sin renunciar a la entrada de luz natural, así como, amplias propiedades renovables y una huella de carbono cercana acero.
En esencia, el sistema modular de AUAR consiste en bloques de construcción hechos con madera, un material renovable, los cuales son prefabricados robóticamente y ensamblados como unidades de vivienda. La cadena de producción comienza con un robot que ensambla láminas de madera en bloques de construcción individuales, y luego los apila en unidades fácilmente transportables. Estas unidades se entregan in situ para ser ensambladas por constructores locales.
Asimismo, los bloques de construcción de madera se pueden desmontar y volver a montar para otros usos, lo que genera menos desperdicio de material y se alinea con los principios del diseño circular en los que se basa la filosofía de la empresa.
Utilizando el proceso de automatización de AUAR, las unidades de vivienda se pueden personalizar fácilmente según las características del sitio, del estilo de vida y las preferencias estéticas de cada cliente. Esto proporciona una alternativa radical a los enfoques de vivienda modular existentes que son repetitivos y difíciles de adaptar a todos los contextos.
En el caso de la Unidad de Vivienda para Músicos, AUAR generó múltiples diseños, con el mismo número de bloques, en respuesta al sitio de construcción orientado al sureste y a las necesidades específicas de los clientes.
Según explica la directora ejecutiva de AUAR, Mollie Claypool, algunos de los diseños eran más introvertidos, otras combinaciones de bloques eran más abiertas al jardín, mientras que otros exploraban las posibilidades de diseño de un espacio con o sin claraboya.
A partir de ahí, los clientes seleccionaron las características que preferían y se generó una versión final. Es importante destacar que el coste exacto se conocía en todo momento, ya que el precio se relaciona directamente con la cantidad de bloques utilizados.
La fabricación de los componentes de madera se llevó a cabo localmente en Bristol, en el centro de fabricación KWMC The Factory. La prefabricación de bloques tomó dos semanas, mientras que la unidad de vivienda fue construida en tan solo siete días, por una combinación de contratistas locales y residentes de la comunidad con experiencia en el trabajo con el sistema de construcción modular de AUAR, junto con el equipo de la empresa.
Como resultado, la unidad encaja perfectamente en el patio trasero del cliente, y a pesar de su reducido tamaño de 10 metros cuadrados, gracias a un gran ventanal y puerta de vidrio, el espacio consigue una conexión visual y física con el jardín, dando una gran sensación de amplitud. Por otro lado, el tragaluz colocado sobre el escritorio mejora la entrada de luz natural que inunda la unidad.
Junto con los bloques y el revestimiento de madera, todos los materiales de construcción adicionales fueron seleccionados por sus propiedades sostenibles. Estos incluyen un techo de EPDM, no tóxico y reciclable, pavimento de caucho y aislamiento de celulosa.
Fotografía de NAARO
