El futuro está aquí: La impresión 3D en arquitectura

Mientras el mundo actual se debate entre crisis económicas, guerras y pandemias, los emprendedores y las nuevas técnicas de construcción siguen avanzando a nuestro alrededor. La construcción mediante impresión 3D es la nueva forma de entender la arquitectura

La fabricación aditiva es el nuevo agente en la arquitectura contemporánea, permitiendo a arquitectos y constructores modelar sus ideas desde la maqueta de concepto hasta la realidad a escala 1:1. Sin embargo, la fabricación aditiva, más conocida como impresión 3D, llego a nuestras vidas desde la pequeña escala, permitiendo a los diseñadores llevar a cabo sus pensamientos más orgánicos en el diseño de objetos de decoración o mobiliario.

“Matsu Lamp” de Fábrica de Farbicantes (© Fabdefab)

Revestimiento interior de baldosas de arcilla impresas en 3D (© Studio RAP)

Podemos entender la fabricación aditiva como un método que se encuentra entre la industrialización y la construcción artesanal, ya que nos permite conseguir formas orgánicas mediante procesos mecanizados y automatizados de construcción. Esta industrialización va a permitir que el proceso constructivo sea mucho más rápido que por medios tradicionales, ya que existen dos posibilidades para este tipo de construcciones. La primera es que una vez diseñadas cada una de las piezas, estas son reproducidas por un brazo robótico para posteriormente ser trasladadas a la obra y ensambladas en su posición. La segunda posibilidad permite la construcción in situ de toda la edificación, mediante una máquina que va proyectando el material como si se tratara de un dibujo plasmado sobre el terreno.

Proceso de construcción in situ de viviendas (©ICON Build)

Máquina de impresión in situ de viviendas (©ICON Build)

Estas opciones permiten que la fabricación aditiva o impresión 3D sea un método sostenible en el que se reduce de manera clara la huella de carbono generada en la construcción se ve reducida por el menor transporte de materiales en obra, así como una reducción del consumo de materias primas y la generación de desperdicios que puede llegar hasta el 60% respecto al de una construcción convencional. Otra de las ventajas de este tipo de edificios es la planificación. Un robot que permita construir “in situ” una vivienda de pequeña dimensión puede llegar a tardar menos de 48 horas en proyectar toda la vivienda.

Al tratarse de un proceso industrializado los tiempos de obra se reducen, lo que de manera indirecta repercute en el coste de la construcción, ya que reducimos la mano de obra y los tiempos de la misma, generando una reducción de hasta el 11% en viviendas unifamiliares de gran tamaño.

Viviendas en Nacajuca de ICON con New Story (©ICON Build)

La clave en este proceso es la reducción de los tiempos y del material empleado, apartados en los cuales se está trabajando alrededor del mundo a través de varias empresas cuyos robots van avanzando con una velocidad mayor de la esperada. Esta nueva “mano de obra” cuenta con su método de construcción propio. Algunos robots son capaces de imprimir varias “hojas” de material, otros imprimen muros triangulados, lo que los hace más ligeros y resistentes, etc…

Proyección de material de fabricación aditiva (©ICON Build)

Trayectoria curva del hormigón en fabricación aditiva (©3D Natives)

También es importante el material que se va a proyectar, siendo posible la construcción con material cementoso (es el más habitual a día de hoy en este tipo de construcciones), compuesto por polímeros y cemento, con adobe, uno de los materiales más abundantes de la tierra y solución ideal para aquellos lugares que lo tienen como materia prima principal, o con materiales reciclados derivados de la investigación en construcción como es la escoria volcánica.

Muro sándwich 3D con impresora BatiPrint3D (© Universidad de Nantes)

Proceso de fabricación con impresora BatiPrint3D (© 3D Natives)

A nivel internacional, una de los principales exponentes de este tipo de construcción es la empresa ICON, cuyas viviendas y edificios reflejan de manera clara el espíritu que radica de este tipo de construcción. En 2021, la empresa italiana WASP ha llevado a cabo la construcción de un hábitat 100% ecológico al que han denominado “TECLA”, ejecutado a partir de materiales reciclables y con un diseño completamente orgánico.

Vivienda “House Zero” de ICON Build (© Casey Dunn)

Proyecto “TECLA” de WASP y Mario Cucinella Architects (© WASP)

A nivel nacional, el Instituto de Arquitectura Avanzada de Cataluña (IAAC) ha construido el primer prototipo de edificación impresa en 3D empleando barro y el sistema Crane de WASP.

Proyecto del IAAC impreso con barro (© Gregori Civera)

Por otro lado, la empresa A3D Additive Printer está desarrollando una serie de prototipos de viviendas que pretender mejorar la calidad de este tipo de construcciones no solo desde el punto de vista del diseño, sino también desde el punto de vista de la eficiencia y el ahorro energético.

Fotografías de Gregori Civera, Casey Dunn, WASP, Fabdefab,  Studio RAP, Universidad de Nantes y 3D Natives